Как да етикетирате малки бутилки с етерични масла и парфюми? Подробно обяснение на процеса на етикетиране за кръгли бутилки.

Етеричните масла и бутилките за парфюми са сред най-предизвикателните продуктови категории в опаковъчната индустрия. В сравнение с обикновените бутилки за напитки и козметика, тези продукти са малки по размер, имат сложни повърхности и са изключително естетически взискателни. Всяко отклонение в етикетирането незабавно ще привлече вниманието на потребителите на рафтовете и ще повлияе пряко на премиум позиционирането на марката. Поради това много компании често се заобикалят, когато избират оборудване и процеси за етикетиране, което води до неправилно подравнени етикети, постоянни въздушни мехурчета или редизайн, който отнема твърде много време. В този документ ключовите точки на етикета на бутилките с основни парфюми ще бъдат систематично разложени от гледна точка на процеса, за да помогнат на производителите да намерят подходящи решения.

 

 

I. Предизвикателството за етикетиране на етерични масла и бутилки за парфюми
За да разрешите проблема с етикетирането, разберете уникалните характеристики на тези продукти.
Малки размери на бутилки и различни диаметри. Обикновените бутилки с масло варират от 3 ml до 100 ml, с диаметър на бутилката от 10 mm до 40 mm. Колкото по-малък е диаметърът, толкова по-трудно е бутилката да се държи стабилна по време на транспортиране; дори и най-малкото движение може да причини неправилно етикетиране.
Строги стандарти за външен вид. Маслата и парфюмите от висок{1}}клас обикновено се продават на дребно за няколкостотин долара. Потребителите и марките имат толкова ниска толерантност към качеството на опаковката, че дори отклонение от 0,5 mm на етикета може да се счита за дефект.
Двойните предизвикателства на прозрачните бутилки и етикетите. Много бутилки за парфюми са направени от прозрачно стъкло и са проектирани с прозрачни PP или PET етикети (дизайн „без-етикет“). Сензорът за откриване на етикети на устройството трябва да може да разпознава прозрачна хартия за основа и прозрачен етикет, в противен случай е лесно да се пропусне или да се надпише етикет.

 

ii. Избор на оборудване: Изборът на правилната машина е първата стъпка.
Бутилките за парфюми остават етикетирани върху конвейера на производствената линия и варират по размери на бутилките.
За етикетиране на етерични масла и бутилки за парфюми се препоръчва следното оборудване:
Вертикална машина за етикетиране на кръгли бутилки (със затягащ колан за бутилки): подходяща за тънки бутилки за парфюми и етерични масла. Устройството за затягане с двоен колан може да държи флаконите сигурно, за да предотврати преобръщане или разклащане на флаконите по време на транспортиране. Той е стандартен за работа с цилиндри с малък диаметър.
Хоризонтална ролкова машина за етикетиране на кръгли бутилки: подходяща за по-къси, по-широки бутилки с масло. Бутилката лежи поставена плоско между два комплекта задвижващи ролки и се върти. Етикетът се притиска равномерно върху повърхността на бутилката по време на въртене, което го прави особено подходящ за етикети с пълен кръг (етикети около цялата бутилка).
Машина за етикетиране със серво{0}}задвижване: оборудването, задвижвано от-сервомотор, трябва да се предпочита за производствена линия с висока точност. серво системите осигуряват по-точен контрол на скоростта и синхронизиране на етикетите от конвенционалните двигатели, с повторяемост на етикетите от ±0,5 mm или по-малко, за да отговорят на изискванията за качество на марките парфюми от висок клас.

 

III. Изборът на материал за етикетиране пряко влияе върху крайния ефект на етикетиране. Етеричните масла и бутилките за парфюми често се правят от:
Етикети от прозрачно полипропиленово фолио: най-често срещаният вариант, с добра прозрачност и умерена еластичност, залепва добре върху малки повърхности и е подходящ за повечето парфюми и етерични масла.
Етикет с прозрачно PET фолио: Висока твърдост, стабилност на размера и възпроизвеждане на цветовете, подходящ за марки от висок-клас с високи изисквания за прецизност на печат, но малко по-слаба адхезия към малки повърхности от PP.
алуминиеви етикети: има метален блясък и често се използва в кутии за подаръци от висококачествени етерични масла. Има силно визуално въздействие, но изисква много натиск при търкаляне по време на етикетиране. При промяна на етикета настройката на параметрите е сложна.
Гъвкав етикет без подплата (неподплатен): Не е необходима хартия за подплата; етикетите могат непрекъснато да се презареждат, за да отговарят на изискванията за околната среда и разходите, но е необходимо специално оборудване с механизъм за отлепване на етикети.

 

 

IV. ВЪВЕДЕНИЕ Настройки на ключови параметри на процеса
Неподдържано изображение
▲ Опишете подробно процеса на премахване на етикета от задната страница и прецизното му закрепване към цилиндъра
В основата на процеса на етикетиране е хармонизирането на четири параметъра:
1. 3. Съвпадение на скоростта на разпределяне на етикети и подаване на бутилка: Скоростта на разпределяне на етикети трябва да бъде точно синхронизирана със скоростта на доставка на бутилка на конвейерната лента. Несъответствията могат да причинят разтягане или натрупване на етикети върху бутилките, което води до надлъжно изместване. По време на отстраняване на грешки се препоръчва да започнете с ниска скорост и постепенно да увеличите до целевия капацитет, с не повече от 10% корекция наведнъж.
2. Ъгъл на плочата за отстраняване на етикета: Поради малкия диаметър на бутилките с етерично масло, дъската за отстраняване на етикети трябва да се регулира на по-малък ъгъл (приблизително 20 градуса – 25 градуса), за да се отстрани етикетът под по-мек ъгъл, намалявайки колебанията на напрежението по време на отстраняване и намалявайки вероятността етикетът да се е наклонил преди контакт с бутилката с етерично масло.
3. Натиск при търкаляне и ход на търкаляне: Бутилките с малък диаметър и голяма кривина изискват гъбест валяк с достатъчен ход, за да притисне ръба на етикета. Разстоянието на затягане на цилиндъра трябва да бъде настроено на поне 80% от ширината на етикета и трябва да се прилага натиск от центъра на етикета, за да се предотврати излизането на въздушни мехурчета от центъра.
4. Лечение за премахване на статично електричество
Тънкослойните етикети (особено полипропилен и PET материали) са податливи на статично електричество по време на бързо отлепване. Статичното електричество може да накара етикетите да се носят във въздуха, което води до отклонения в позицията на етикетите. Трябва да се инсталира йонизатор близо до дъската за отстраняване на етикети, за да се елиминира непрекъснато статичното електричество.

 

V. Специално третиране на прозрачни етикети
Прозрачните етикети обикновено се използват в опаковките на парфюми и етерични масла. Обикновените фотоелектрични сензори не могат ефективно да разпознаят прозрачна хартия за основа. Има две решения:
Ултразвуков сензор: Откриването на промени в дебелината на гърба на хартията чрез акустично отражение, независимо от цвета и прозрачността на етикета, е основното решение за прозрачни етикети.
Специален фотоелектричен сензор, предназначен за прозрачни етикети: използвайте източници на светлина със специфични дължини на вълната и високочувствителни приемници, за да идентифицирате разликата в пречупването между прозрачни етикети и хартия за основа.
Когато закупува оборудване, производителят трябва да бъде ясно информиран за необходимостта от прозрачно етикетиране и предварително потвърждение на конфигурацията на сензора.

 

VI. ВЪВЕДЕНИЕ Ефект-на етикетиране
Неподдържано изображение
▲ Бутилки с етерични масла и парфюми, гладък и чист етикет, красив външен вид.
След правилни корекции на процеса, етикетът на бутилките с етерично масло и парфюм трябва да постигне следните стандартни резултати: четирите ъгъла на етикета не са повдигнати, повърхността е без въздушни мехурчета, горният и долният ръб на етикета са в рамките на ±1 mm от хоризонталната основна линия на бутилката и ставите на етикета (цялата обиколка) са спретнато подредени без значително припокриване или празнини. Само чрез спазване на тези стандарти процесът на етикетиране на парфюмни продукти от висок клас може- да се счита за наистина завършен.

Често задавани въпроси (FAQ)
Бутилката ми с етерично масло е твърде малка. Мога ли да използвам обикновена машина за етикетиране на бутилки?
A: Стандартните машини за етикетиране на бутилки обикновено поддържат бутилки с минимален диаметър от 15 mm. Въпреки това, за бутилки с етерично масло под 20 mm се препоръчва да се използва модел, специално проектиран за малки бутилки, с по-тесен затягащ колан и по-прецизни сензори, за да се избегне повреда на етикета поради нестабилно затягане.

 

Q2: Бутилката ми за парфюм е с неправилна форма (с изрязани повърхности или неправилна форма). Може ли машината за етикетиране на бутилки да се справи?
О: Стандартната машина за етикетиране на бутилки може да се използва за чисто цилиндричен дизайн. Парфюмни бутилки с малка повърхност, квадратно или неправилно напречно сечение изискват специална машина за етикетиране на бутилки с неправилна форма или въртящ се позициониращ механизъм. Принудителното използване на цилиндрични устройства може да повлияе на точността на етикетирането.

 

Q3: Защо ръбовете се отлепват след етикетиране?
О: Има три основни причини за отлепване: недостатъчна първоначална лепкавост, недостатъчно омазняване или влага на повърхността на бутилката и намалена лепкавост поради отрязани влакна на етикета-. За да се справят с тези проблеми, се препоръчва след етикета да се добави подсилваща станция с горещ въздух, за да се подобри крайната сила на сцепление между етикета и повърхността на бутилката.
Колко парфюмни бутилки може напълно автоматизирана машина за етикетиране на цилиндър да прикрепи към бутилка на минута?

 

О: За малки бутилки за парфюм (10 ml до 50 ml) масовите устройства етикетират между 60 и 200 бутилки в минута. Твърде бързо ще се отрази на точността на етикета и се препоръчва да се определят разумни цели за капацитет при предпоставката за осигуряване на качеството.
Въпрос 5: Колко време ще отнеме смяната на оборудването (смяна на размера на бутилката)?
О: За оборудване с механизъм за бърза смяна, времето за смяна може да се контролира от 15 до 30 минути. Трябва да се регулират ширината на водещата релса, позицията на сензора, параметрите на забавяне на разпределението на етикета и натиска на ролката. Препоръчително е да създадете файл с параметри за смяна за всеки тип бутилка, за да намалите времето за повтарящо се отстраняване на грешки по време на всяка смяна.

 

Q6: Какви са точките за ежедневна поддръжка на машина за етикетиране?
О: Основните елементи за поддръжка включват: почистване на остатъците от лепило върху дъските за отлепване на етикети и гъбените ролки на смяна; седмична проверка на сензорното огледало за запушване от прах; ежемесечна проверка на опън и износване на скоби; и тримесечно смазване на серво мотори и водещи винтове.